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数控钻头

简要描述:

数控钻头是数控加工中心钻削打孔用的,数控加工中心使用的钻头为了提高刀具耐磨损性、避免功刀具和工件间的粘结,需要对钻头进行涂层处理。当然也有适合不同用途的专用钻头,包括了枪钻、扩口钻、中心钻、扁钻、印刷电路板钻头等。今天我们来介绍下数控加工中心钻削打孔用的钻头。

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更新时间:2022-11-18

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数控钻头
产地国产布局形式卧式,平床身
控制形式数控安装形式落地式
数控系统广州数控/GSK,华中/HNC自动化程度全自动
刀架/刀塔界面语言中文
机床大小中型轴数四轴
联动轴数两轴联动加工用途扩孔,镗锥孔,镗孔,铣削平面
加工材质铸铁,钢锻件,碳钢件,塑料工件最大加工直径82mm
工件最大加工长度500mm主电机功率11kw
销售区域华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北主轴中心高22mm
售后保修期12个月
    数控钻头是数控加工中心钻削打孔用的,数控加工中心使用的钻头为了提高刀具耐磨损性、避免功刀具和工件间的粘结,需要对钻头进行涂层处理。当然也有适合不同用途的专用钻头,包括了枪钻、扩口钻、中心钻、扁钻、印刷电路板钻头等。今天我们来介绍下数控加工中心钻削打孔用的钻头。
    数控钻头种类:
    A.依构造分类
    (1)整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。
    (2)端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成。
    B.依钻枘分类
    (1)直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄。
    (2)锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。
    C.依用途分类
    (1)中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°、75°、90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。
    (2)麻花钻头:为工业制造上使用较为广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。
    (3)超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。
    (4)油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。
    (5)深孔钻头:用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。
    (6)钻头铰刀:为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。
    (7)锥度钻头:当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。
    (8)圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。
    (9)圆锥孔钻头:为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°、60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。
   数控钻头的种类决定了孔的精度、刀具成本及加工效率等。
    (1)与钻头直径及L/D的关系:
 

数控钻头

 

    (2)与工件材料的关系:
 

数控钻头

 

    (3)与孔精度的关系:
 

数控钻头

 

    (4)与机床种类的关系:
 

数控钻头

 


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