| 产地 | 国产 | 布局形式 | 卧式,平床身 |
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| 控制形式 | 数控 | 安装形式 | 落地式 |
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| 数控系统 | 广州数控/GSK,华中/HNC | 自动化程度 | 全自动 |
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| 刀架/刀塔 | 无 | 界面语言 | 中文 |
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| 机床大小 | 中型 | 轴数 | 四轴 |
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| 联动轴数 | 两轴联动 | 加工用途 | 扩孔,镗锥孔,镗孔,铣削平面 |
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| 加工材质 | 铸铁,钢锻件,碳钢件,塑料 | 工件最大加工直径 | 82mm |
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| 工件最大加工长度 | 500mm | 主电机功率 | 11kw |
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| 销售区域 | 华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北 | 主轴中心高 | 22mm |
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| 售后保修期 | 12个月 | | |
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数控钻头是数控加工中心钻削打孔用的，数控加工中心使用的钻头为了提高刀具耐磨损性、避免功刀具和工件间的粘结，需要对钻头进行涂层处理。当然也有适合不同用途的专用钻头，包括了枪钻、扩口钻、中心钻、扁钻、印刷电路板钻头等。今天我们来介绍下数控加工中心钻削打孔用的钻头。
数控钻头种类：
A.依构造分类
(1)整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。
(2)端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。
B．依钻枘分类
(1)直柄钻头：钻头直径于ψ１３.０ｍｍ以下，皆采用直柄。
(2)锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。
C．依用途分类
(1)中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°、75°、90°等，车床作业时为了用尾座支，持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。
(2)麻花钻头：为工业制造上使用较为广泛的一种钻头，我们一般使用的就是麻花钻头。
(3)超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工。
(4)油孔钻头：钻身有两道小孔，切削剂经此小孔到达切刃部份，以带走热量及切屑，使用此钻头一般工作物旋转，而钻头静止。
(5)深孔钻头：用于枪管及石包管之钻孔加工，又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型，在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。
(6)钻头铰刀：为了大量生产之需要，其前端为钻头，后端为铰刀，钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量，也有钻头于螺攻丝混合使用，故又称为混合钻头。
(7)锥度钻头：当加工模具进料口时，可使用锥度钻头。
(8)圆柱孔钻头：我们称其为沉头铣刀，此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。
(9)圆锥孔钻头：为钻削圆锥孔之用，其前端角度有90°、60°等各种，我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。
数控钻头的种类决定了孔的精度、刀具成本及加工效率等。
（1）与钻头直径及L/D的关系：
（2）与工件材料的关系：
（3）与孔精度的关系：
（4）与机床种类的关系：
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