品牌 | 其他品牌 | 产地 | 国产 |
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布局形式 | 卧式,平床身 | 控制形式 | 数控 |
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安装形式 | 落地式 | 数控系统 | 广州数控/GSK,华中/HNC |
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自动化程度 | 全自动 | 刀架/刀塔 | 无 |
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界面语言 | 中文 | 机床大小 | 中型 |
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轴数 | 四轴 | 联动轴数 | 两轴联动 |
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加工用途 | 扩孔,镗锥孔,镗孔,铣削平面 | 加工材质 | 铸铁,钢锻件,碳钢件,塑料 |
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工件最大加工直径 | 82mm | 工件最大加工长度 | 500mm |
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主电机功率 | 11kw | 销售区域 | 华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北 |
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主轴中心高 | 22mm | 售后保修期 | 12个月 |
全自动双头数控车床的零部件结构紧凑,一切零部件都是各司其职发挥着不行忽视的作用,而光滑剂量增加便是把这些零部件之间冲突力气降到低,使其性能发挥更好。下面就为来详细说道光滑增加作业:
主要部件方位,在对车床增加光滑剂量是需求区别主非必须方位,设备增加光滑都是有着严格要求,不像其他设备一样哪里缺少就往哪里增加很简单,而在车床中主要部件方位所承遭到冲突力度很大,对光滑的需求量多,这样才干保证车床零件不呈现过度损坏。
非必须零部件,在对车床非必须零部件方位增加光滑时,其实是更容易被人们忽视掉,导致系列毛病问题发生,许多对车床设备进行增加光滑都会存在这样误区,总认为非必须方位所发生作用不重要,光滑剂量就不需求进行增加,这样对零部件会形成很大磨损作用,能够根据出产频率来对非必须方位周期增加适量光滑,使其正常作业。
此外,在操作过程中要注意的问题:
1、操作者需坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、不准在双头车床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
5、双头车床传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。