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数控钻头的选用方式你了解吗?

点击次数:198 发布时间:2022-01-19
  每年全国机械行业都要消耗大量的数控钻头,钻头的螺旋槽直接形成钻头的前刀面,影响钻头的容屑及排屑能力,螺旋槽与钻头的后刀面相交,形成钻头的主切削刃,直接控制钻头法前角的大小及分布,从而直接影响钻头的切削能力。同时,在钻削过程中,钻身承受着钻削力,从钻孔中排出钻屑,同时随切属、冷却液及钻身将切削热挥发出去。
  数控钻头的选用方式:
  1.转轴的转速和稳定度:
  目前采用的转轴有两种一种为滚动轴承转速高达8万转,另一种为空气轴承转速高达12万转。如果是铣床应采用滚动轴承,因其纵向的承载较空气轴承好,其钻夹头也是采购是重点的考察范围,有些钻头不容易更换维护困难,有些钻夹头磨损很快成了耗材且更换费用很贵,有些则需每日维护浪费时间。
  2.机床台面的刚性和稳定性:
  为了使机床有足够的稳定性、刚性避免振动许多厂商都采用大理石作为床身的材料,某些日本的厂商采用钢材做床身,由于钢材在不同的温度下的变形比大理石大,不稳定,厂商会在软件中采用补偿来消除变形造成的精度损失。
  3.X、Y、Z轴的进给速率:
  进给速率目前一般的用丝杆步进电机,速度为25米每分钟,而新的产品已采用伺服电机,高的进给速度可提高产能20%-40%,Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率,对生产效率影响不是很大。
  数控钻头选用时重要的一点,也是无法通过图片或普通的运行可看见的,只有购买以后经测试才可认证,目前的设备在刚出厂时都可以达到设计标准,关键是运行一至二年以后的精度是否依然十分稳定。
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