非标机床的电源系统一般分为两个部分

　　非标机床的整个加工都是经过执行工件的加工程序来实现的。因此加工程序编制的好坏直接影响工件终究的加工精度和加工效率。而工件加工程序编制的条件是工艺组织的确认。这种机床既具有一般机床结构简单、生产率及自动化程度高、易保证加工精度的特点，又能适应工件的变化，具有重新调整、重新组合的能力。组合机床可以对工件采用多刀、多面及多工位加工。它特别适于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。可完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、车、铣、磨、滚压等工序。适于加工箱体类零件，如汽缸体、汽缸盖、变速箱体、阀门与仪表的壳体等。这些零件的加工表面主要是平面，几乎都可以在组合机床上完成。另外，轴类、盘类、套类及叉架类零件，如曲轴、汽缸套、连杆、飞轮、法兰盘、拨叉等，也能在组合机床上完成部分或全部加工工序。

　　工作原理：

　　经数控编程以后，控制轴运动系统及主轴系统的位置变动，进行切屑，并可通过数控系统进行自动送料及自动加工。根据产品的不同，而为客户所提供的产品量身定制系统，包括有全自动可编程的标准数控系统等高精度高自动化控制系统、震动料盘来实现快效率、高精度，高可靠性，外观精美质优，一人可操作4——10台设备，操作模式简单易懂。减少人工费用。长期非常经济。

　　控制电源是数控系统硬件的重要组成部分，也是在维修中常常出现问题的部分。非标机床的电源系统有交流与直流两个部分。

　　（1）交流电源。是控制系统提供能源的器件，也是给伺服驱动提供能源的器件。交流电源上也有各种保护及切换装置；有短路、隔离及失压保护。这个交流电源向伺服系统供电时，要注意有晶闸管器件的装置的供电相序，一旦程序接错，有晶闸管器件就失去了同步的关系，造成故障。

　　（2）直流电源。直流电源作为控制用多为开关稳压电源，有＋5V、＋24V、±15V等电压，各设备的电压情况不尽相同，例如 CRT上供电电压有的是 24V，有的是交流 110V或 220V。所以，非标机床厂家尽可能地看好各端子供电电压的要求。电源非常重要，一旦出错会造成不可弥补的损失。还有是对伺服供电的直流电压，它大多数是经伺服变压器及整流装置所获得的。