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了解非标机床的技术特点,这篇文章就够了

点击次数:304 发布时间:2020-12-18
   了解非标机床的技术特点,这篇文章就够了
  非标机床是根据产品的不同,而为客户所提供的产品量身定制的,包括有全自动可编程的标准数控系统等高精度高自动化控制系统、震动料盘来实现快效率、高精度,高可靠性。经数控编程以后,控制轴运动系统及主轴系统的位置变动,进行切屑,并可通过数控系统进行自动送料及自动加工。设备外观精美质优,一人可操作4--10台设备,傻瓜式操作模式,简单易懂,减少人工费用,长期非常经济。
  配有自动换刀机构(刀库容量可达100把以上)的各类加工中心,能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工,还采用了多主轴、多面体切削,即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式,即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制,实现所谓的“前台加工,后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求,数控系统具有远距离串行接口,甚至可以联网,实现数控机床之间的数据通信,也可以直接对多台数控机床进行控制。
  非标机床究竟有哪些特点呢?
  1.一次装夹便可完成钻孔,倒角,锪平面,攻丝等所有工序。减少了产品装夹次数和节约了产品装夹时间,有效的提高了生产效率。采用转盘式布局和加配多轴钻孔攻丝头对产品进行加工,生产效率是传统钻孔,攻丝的数倍。
  2.采用高精密的动力头装配而成,加工出来的产品精度高。加工所有工序只需一次装夹,降低了产品装夹次数,有效的保证的产品的移动误差和外观的完美。
  3.由于是为一种零部设计加工的,使用相同的机床刀具和相同的加工程序,刀具的运动轨迹完全相同。并且机床是根据数控程序自动进行加工,可避免人为误差,这就有效的保证了零部件加工的一致性且质量稳定。
  4.可完成钻孔攻丝等所有工序,代替了数台普通机床,有效了节约了企业的生产成本和节省了设备的占地面积。
  5.非标机床采用数控系统进行控制,只要启动后,就可以自动连续加工,自到所有工序完成,这样就简化了工人操作,使得劳动强度也大大降低。
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