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暴力钻头的操作技巧

点击次数:302 发布时间:2022-11-01
  暴力钻头的切削要素是由模块化硬质合金刀片座以及中心PLD定位钻构成。刀头不仅具有耐用且抗冲击的横刃,还结合了适度的切削刃磨削角度,这些特征使得其能很好的承受重载切削负荷。采用凹弧面切削刃的结果是平顺稳定的钻削加工。通过非常规的凹弧面切削刃设计带来钻头的高性能。其形状与宝塔形状相似。
 
  过去,人们一直认为钻削加工是要在较低的进给量和切削速度下进行,这种观点在使用普通钻头的加工条件下曾经是正确的。如今,随着暴力钻头的出现,钻削加工的概念也发生了变化。事实上,通过正确的使用可以大幅度提高钻削生产率,降低每孔加工成本。
 
  在使用暴力钻头时应该如何正确的去操作呢?我们一起来了解下吧。
 
  1、钻头应装在特制的包装盒里,避免振动相互碰撞。
 
  2、使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。
 
  3、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。
 
  4、钻头刃磨时,应尽量使麻花钻的两主切削刃刃磨得对称,使两个主切削刃的径向力相互抵消,以防止钻头引偏及孔径扩大。
 
  5、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。
 
  6、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力,同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况,夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合,夹头与钻头之间打滑。
 
  7、定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4~5倍才能夹牢。
 
  8、要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动,防止钻孔中产生断钻和偏孔。
 
  9、钻床的吸尘效果要好,吸尘风可降低钻头温度,同时带走粉尘减少摩擦产生高温。
 
  10、基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑,造成排屑困难和断钻。
 
  11、钻头适时重磨,可增加钻头的使用和重磨次数,延长钻头寿命,降低生产成本和费用。
 
  12、暴力钻头参数的设置在一般情况下,厂商都提供一份该厂生产钻头的钻孔的转速和下速的参数表,该参数仅仅是参考,实际还要经过实际使用得出一个符合实际情况的钻头的转速和下速参数,通常实际参数与参考的参数有区别但是相差不会太多。
 

暴力钻头

 

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