伺服数控车床的性能要求

　　伺服数控车是一种使用编制好的加工程序自动进行加工的机电设备，具有广泛的加工性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床是目前国内使用量大、覆盖面广的一种数控机床，它的诞生对于人类机械加工制造具有划时代的意义，令到工件制造从此走向大批量、高精度、高稳定性的道路。

　　本车床由驱动装置和执行机构两部分构成，能够实现进给伺服控制和主轴伺服控制，通过对数控装置指令信息接收、放大处理，能够将控制器的命令转换为机床执行部件的位移运动，从而实现对零件的切削加工。具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。伺服数控车床的伺服系统包括驱动装置和执行机构两部分，由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。伺服系统是将控制器的数字命令转换为具体加工的重要环节，对工件的加工和处理更有重要作用。

　　主要性能要求有下列几点：

　　(1) 进给速度范围要大。不仅要满足低速切削进给的要求，如 图片，还要能满足高速进给的要求，如图片。

　　(2) 位移精度要高。伺服系统的位移精度是指指令脉冲要求机床工作台进给的位移量和该指令脉冲经伺服系统转化为工作台实际位移量之间的符合程度。两者误差愈小，伺服系统的位移精度愈高。

　　(3) 跟随误差要小。即伺服系统的速度响应要快。

　　(4) 伺服数控车床的工作稳定性要好。具有较强的抗干扰能力，保证进给速度均匀、平稳，从而使得能够加工出粗糙度低的零件。